Разновидность каминных дымоходов


Технически грамотное планирование, обоснованное расположение и квалифицированное строительство дымоходной шахты является основой нормальной функциональности и эксплуатационной безопасности современных каминов. Именно дымоход во многом определяет качество горения и интенсивность прямой тяги, от которых напрямую зависит мощность теплового излучения и отсутствие постороннего опасного задымления. Кроме того, дымоходный канал считается первым уровнем защиты каминной системы от внешних климатических факторов. Поэтому данный компонент инфраструктуры камина заслуживает самого пристального внимания в процессе проектирования и строительства.

Классификация дымоходов

1. Встроенная стенная дымоходная шахта. Располагается внутри капитальных стен. Основные преимущества – высокая конструкционная прочность, возможность непосредственного подвода к топочному отсеку встроенных каминов, дополнительное тепловое излучение через нагрев стены.
2. Коренной дымоход. Это отдельно стоящий канал для дымоудаления, к которому с помощью дополнительных соединений подключается верхний выход топки. Преимущества такого решения заключаются в возможности подсоединения к коренной трубе нескольких отопительных систем, требующих дымоудаления.
3. Насадной дымоход. Устанавливается непосредственно на топочную камеру с переносом веса на фундамент камина. Требует точных инженерных расчётов несущих возможностей. Отличается высшими показателями эффективности дымоудаления, простотой обслуживания удобством регулирования рабочих процессов в ручном режиме.

Варианты соединений топочного отсека камина с коренным дымоходом

В некоторых случаях в квартирах и домах с готовыми дымоходными шахтами установка каминов может осуществляться путём интеграции топочной камеры с имеющимися работоспособными каналами для дымоудаления. Однако далеко не всегда удаётся расположить камин непосредственно под такой готовой шахтой. Поэтому строителям приходится создавать специальные рукава, которые изготавливаются из огнеупорного кирпича, укладываемого в стальном коробе из нержавеющего сплава.

Такие соединительные каналы в большинстве случае прокладываются внутри стен с установкой специальной дверцы, позволяющей периодически очищать рукав от сажи. При этом рекомендуется создать небольшой наклон в 10-12° в сторону дымоудаления, что позволит активизировать данный процесс.

Для строительства соединительных шахт применяется полнотелый огнеупорный кирпич, который укладывается с полным заполнением промежуточных щелей жаростойким раствором. В этом процессе стараются достигать максимальной гладкости внутренней поверхности, которая будет препятствовать быстрой концентрации сажи.

Современный рынок готовых дымоходных систем для каминов позволяет расширить такие традиционные решения с помощью заводских изделий, изготовленных из кислотоустойчивой нержавеющей стали, лёгкого бетона и керамических материалов. Такие модули способны противостоять кислотному конденсату, который образуется в результате взаимодействия влаги с угарным газом.

Высота дымохода

Этот важный параметр существенно влияет на интенсивность прямой тяги. Минимальная высота дымоходного канала определяется в 5-6 метров, считая от днища топочного отсека. Высота выступа дымоходной трубы снаружи зависит от места расположения конька крыши. Если дымоходная труба выходит непосредственно в этот кровельный элемент или расстояние до конька не превышает полметра, то рекомендуемая высота составляет не более 0,5 метра. Если расстояние до конька составляет от полутора до трёх метров, то оголовье дымохода выводят в уровень с высшей точкой кровли. В остальных случаях высоту внешней дымоходной трубы рассчитывают индивидуально.